Separación eficaz de materiales débilmente magnéticos con la polea magnética STEINERT BR.

Reduzca el desgaste o recupere el acero inoxidable utilizando la polea magnética STEINERT BR.

La STEINERT BR es una cinta magnética giratoria que puede integrarse en una cinta transportadora existente como componente de la máquina, en forma de polea de cabeza magnética. Esto le permite mejorar sus procesos con un mínimo desembolso de construcción, incluso cuando el espacio es limitado. La polea de cabeza puede equiparse opcionalmente con imanes permanentes de diferente fuerza magnética para satisfacer los requisitos de cada aplicación. También es posible el equipamiento con un electroimán en lugar de un imán permanente para determinados tipos. Estaremos encantados de hablar con usted al respecto.

Este separador magnético también se conoce como separador de cinta magnética giratoria y se utiliza siempre en funcionamiento transversal. Esto garantiza una alta extracción de materiales ferromagnéticos. Esta máquina también puede utilizarse para separar materiales débilmente magnéticos como aceros inoxidables o aceros no corrosivos si se utilizan imanes permanentes fuertes con imanes de neodimio-hierro-boro.

Las aplicaciones más frecuentes de STEINERT BR son la recuperación de valiosos concentrados de acero inoxidable y la protección de maquinaria en fases posteriores del proceso, como la etapa de trituración o la separación por corrientes de Foucault de metales no férricos. La extracción de partículas débilmente magnéticas aumenta la eficacia y mejora la protección contra el desgaste durante la posterior separación de metales no férricos mediante separadores por corrientes de Foucault. Dependiendo del material de entrada, también se pueden separar posteriormente otras impurezas como compuestos que contienen hierro o polvos débilmente magnéticos para mejorar la calidad del producto y los procesos.

Características Principales

•          Protección contra el desgaste para procesos posteriores, como trituradoras o separadores por corrientes de Foucault.
•          Puede utilizarse para separar impurezas débilmente magnéticas.
•          Adecuado para la separación de acero inoxidable utilizando imanes permanentes muy potentes.
•          Anchos de trabajo disponibles de 300 a 2.000 mm.
•          Pueden suministrarse en diámetros de 240 a 640 mm.
•          Imanes de ferrita, imanes de neodimio-hierro-boro o electroimanes.

Clasificación fiable de todos los metales con el sistema de clasificación por inducción.

STEINERT ISS – Produzca material residual que no contenga metal y recupere metales residuales y con las granulometrías más pequeñas en la recuperación de metales.

El sistema de clasificación por inducción STEINERT ISS® es el complemento perfecto de la clasificación magnética y la separación por corrientes para recuperar metales residuales de una mezcla de materiales. Es especialmente adecuado para aceros inoxidables y materiales compuestos como cables o placas de circuitos. Puede utilizarse para producir concentrados de metales recuperables, como zurik o una fracción de acero inoxidable. Sin embargo, el objetivo del tratamiento también puede ser producir una fracción residual libre de metal que contenga menos de un 1% de metal para cumplir las cualidades de aceptación, por ejemplo, en la producción de combustibles recuperados. Ambas tareas son las aplicaciones principales del STEINERT ISS®.

Características Principales

•          Tecnología probada para separar todos los metales.
•          Dos tipos de sensores con diferentes resoluciones para adaptarse a su escenario específico.
•          STEINERT Fines ISS® especial para la clasificación de granos finos.

Separadores electromagnéticos en suspensión con alta densidad de potencia.

STEINERT UME

Los imanes colgantes electromagnéticos STEINERT UME se caracterizan por sus campos magnéticos extremadamente fuertes y de gran alcance. El campo magnético es especialmente fuerte en el centro del imán y tiene una penetración definida, de este modo, las piezas ferrosas se capturan de forma fiable, incluso cuando se trabaja con material de capas profundas. Estos imanes con altas velocidades de cinta y grandes anchuras han demostrado su eficacia en todo el mundo durante décadas.

En el tratamiento de minerales, el hierro atrapado, como tornillos o varillas, debe eliminarse de forma fiable con rendimientos muy elevados. En respuesta a estos exigentes requisitos, STEINERT ofrece imanes suspendidos con aireación forzada, que enfrían activa y directamente las bobinas o la carcasa. Esto proporciona los mejores resultados de separación posibles a grandes distancias de trabajo.

También suministramos rectificadores y controladores adecuados y eficientes junto con correas de descarga especiales con protección contra el desgaste, resistencia a la temperatura, resistencia química y otras opciones. Los imanes colgantes aéreos eléctricos pueden funcionar con detectores de metales, de modo que el imán sólo se enciende cuando es necesario y la potencia se aumenta aún más mediante una excitación excesiva.
Las unidades STEINERT UME están disponibles en anchuras de trabajo de 75 cm a 180 cm y, según modelo, también en versión ATEX.

Características Principales

•          Amplio campo magnético para la operación de extracción.
•          Auto limpieza.
•          Sin llenado de aceite con refrigeración por aire pasiva o activa.
•          Anchos de trabajo de 750 – 1.800 mm.

STEINERT WDS – El gran separador magnético de tambor húmedo.

Recuperación altamente eficiente de ferrosilicio o magnetita a partir de la separación por sumidero/flotador y el procesamiento húmedo de granos finos.

El STEINERT WDS se utiliza frecuentemente, especialmente en el procesamiento de soluciones pesadas o mineral de hierro con tamaños de grano entre 1 µm y 3 mm. Nuestro separador magnético de tambor húmedo básicamente asegura la recuperación de magnetita o ferrosilicio (FeSi) en la regeneración de soluciones pesadas. El uso de potentes de imanes de neodimio-hierro-boro y el diseño especial de los paquetes magnéticos logran altas intensidades de campo, lo que permite altas tasas de separación de más del 99%.

Ofrecemos el separador de tambor magnético con diferentes intensidades de campo magnético, como el separador LIMS de campo fuerte MIMS y el separador LIMS de campo débil MIMS. Por ello, el gran separador magnético de tambor húmedo STEINERT WDS trabaja de forma extremadamente eficiente. Por lo tanto, debido a las elevadas velocidades de separación, a menudo se puede excluir una segunda etapa de separación.

En este caso, el sistema magnético está colocado de forma excéntrica, esto significa que la fuerza magnética sólo alcanza su máximo en la zona de clasificación. La extracción del tambor se produce de forma muy fiable en una zona sin campos magnéticos. Dispone de dos versiones diferentes del STEINERT WDS adaptadas a su aplicación específica; Estos operan con diferentes direcciones de rotación del tambor. El tambor puede girar en la dirección del flujo de la solución que avanza o en contra del flujo, el llamado «estilo clímax». La optimización se logra mediante los diferentes modos de funcionamiento dependiendo de la proporción de partículas magnéticas, el tamaño de grano objetivo y el rendimiento deseado.

Diámetros de hasta 1,2 m y anchos de trabajo de hasta 3,6 m son igualmente posibles como disposición en cascada o en paralelo con mayores rendimientos. También hay disponible una versión con separador magnético doble, por ejemplo, que proporciona beneficios adicionales como ahorro de espacio o una menor necesidad de equipos periféricos.

Características Principales

•          WDS = Separador de tambor húmedo.
•          Son posibles varias versiones y modos de funcionamiento.
•          Rendimiento: < 150 m³/h por metro de ancho de trabajo (dependiendo de las respectivas condiciones de uso).
•          Anchos de trabajo de hasta 3.500 mm con diámetros de 915 mm o 1.200 mm.

Mejor clasificación de minerales con el sistema de clasificación por infrarrojo cercano STEINERT NIS.

Separación más eficaz de la kimberlita desde roca estéril.

La combinación de una espectroscopía precisa de infrarrojo cercano (NIR) y un equipo resistente a las exigencias de la minería y otras aplicaciones con materiales a granel convierte a nuestro STEINERT NIS en la solución óptima para la clasificación basada en sensores en condiciones ambientales adversas. El sistema de cámara NIR utilizado se basa en la actual serie UniSort con tecnología de imagen hiperespectral (HSI). La cámara HSI alcanza una alta resolución óptica de 3-8 mm en combinación con una resolución espectral muy alta.

Las ventajas de la máxima resolución local y espectral son la capacidad de detectar de forma fiable incluso objetos pequeños y registrar toda la gama espectral con una gran profundidad de detalle. Cuando se combina con algoritmos de clasificación de alta velocidad se obtienen soluciones sostenibles, incluso de tareas de clasificación complejas. La amplia gama de posibilidades de aplicación es consecuencia directa del alto nivel de desarrollo técnico de la tecnología HSI. El software utilizado para la evaluación es un desarrollo propio de STEINERT, lo que permite la máxima flexibilidad en la adaptación a la tarea de clasificación y a las necesidades individuales del cliente.

La STEINERT NIS es adecuada principalmente para el procesamiento de minerales industriales. Permite manipular, por ejemplo, productos como fluorita, feldespato, piedra caliza, fosfato y cuarzo.

En el tratamiento de residuos, el STEINERT NIS se utiliza, por ejemplo, con residuos de demolición para separar yeso o componentes orgánicos como plástico, madera o papel y generar una fracción mineral limpia.

Nuestro STEINERT NIS es adecuado para tamaños de grano de 10mm a 250mm y alcanza un rendimiento de hasta 100 t/h por metro de ancho de trabajo, dependiendo de las condiciones de uso.

Características Principales

•          NIS = sistema de clasificación por infrarrojo cercano
•          Clasificación utilizando información espectral en el rango del infrarrojo cercano.
•          Diseño resistente para uso en condiciones ambientales adversas y con materiales pesados a granel.
•          • Anchos de trabajo: 1.000 mm – 2.000 mm.

Sistema de clasificación de colores CL – Detección de diferencias de color de alta precisión.

Aproveche las diferencias de color de las superficies con el clasificador de colores de STEINERT.

Nuestro STEINERT KSS | El sistema de clasificación de colores CL está equipado con una cámara de escaneo de líneas RGB y detección 3D. Se pueden distinguir hasta 16,8 millones de valores de color. Aquí se registra línea por línea la información de color del material clasificable y se combina con la información 3D determinada mediante triangulación láser. De este modo se obtiene una imagen topográfica en color de cada objeto situado en la cinta transportadora que avanza rápidamente.

Después de la detección, los objetos individuales se clasifican en clases de materiales según criterios característicos definidos individualmente. Esto lleva entonces a una decisión de clasificación.

Los campos de aplicación típicos de la clasificación por color son la separación de concentrados de metales pesados no ferrosos en cobre, latón y metales grises o la clasificación de minerales industriales.

Naturalmente, también es posible ampliarlo con sensores adicionales, ya que STEINERT KSS | CL es un sistema de clasificación de sensores combinados.

Características Principales

•          KSS | CL = Sistema de clasificación combinado con sensor, cámara a color y detección 3D.
•          Evaluación de un solo objeto con altos rendimientos.
•          Clasificación utilizando información de color y factores de forma.
•          Anchos de trabajo: 1.000 mm, 2.000 mm, 3.000 mm.

Clasificación por densidad con STEINERT XSS T EVO 5.0 – Mediante transmisión de rayos X según el principio de energía dual.

El sistema de clasificación por rayos X STEINERT XSS T EVO 5.0 se utiliza para la clasificación por densidad en seco de materiales a granel.
Un procedimiento de transmisión detecta diferencias en la absorción de rayos X dependiendo del material, luego los clasifica y los utiliza para clasificarlos en clases de densidad.

MDE – Evaluación de datos multicapa: La función reemplaza tareas de clasificación particularmente exigentes, como la detección de magnesio, de igual manera resuelve el problema de detectar y distinguir objetos compuestos y permite el reconocimiento de objetos de alta resolución con la clasificación de varias tareas de detección que se ejecutan simultáneamente.

Características Principales

•          XSS T = Sistema de clasificación por rayos X con transmisión.
•          Utiliza el principio de energía dual para la detección, discierne diferencias específicas de material en la densidad.
•          Rango de tamaño de grano: 05 – 200 mm
•          Anchos de trabajo: 1,000 mm, 1,200 mm, 2,000 mm
•          Semi-móvil Steinert XSS T EVO 5.0 con un ancho de trabajo de 1,000 mm en un contenedor de 40 ‘

Nuestro STEINERT KSS | Sistema de clasificación de sensores combinados XT CLI – El todo en uno con XRT (transmisión de rayos X).

La respuesta multisensorial a requisitos cada vez más complejos en la separación de materiales.

En este sistema combinado de clasificación de sensores hemos armonizado cuatro sistemas de sensores. Dos sensores ópticos proporcionan información sobre el color y la forma tridimensional, el sensor inductivo detecta metales y las diferencias de densidad se detectan mediante transmisión de rayos X.

La combinación lógica de datos multisensoriales recopilados para cada objeto individual permite realizar una amplia variedad de tareas con una sola máquina clasificadora. Por ello, esta combinación se utiliza frecuentemente como solución independiente integrada en un concepto de procesamiento, ampliando significativamente la profundidad de clasificación incluso para flujos de masa más pequeños. El equipo personalizado y la creación de programas son obligatorios.
La combinación de transmisión de rayos X (XRT) y 3D permite una evaluación adicional de las características del objeto y hace que nuestro sistema sea menos sensible a grandes diferencias en el material clasificable.

El STEINERT KSS | XT CLI es una combinación de:
C = detección de color
L = láser (detección 3D)
I = sensor inductivo
XT = transmisión de rayos X

Póngase en contacto con nosotros y estaremos encantados de asesorarle sobre qué combinación de sensores y qué diseños específicos de aplicación son mejores para su aplicación.

Características Principales

•          Evaluación adicional de las características de los objetos en la clasificación por densidad.
•          Aumento de la profundidad de clasificación.
•          Solución de diferentes tareas de clasificación mediante una máquina todo en uno.
•          Se puede utilizar en modo en línea o por lotes.