Separación eficiente de microgranos finos y partículas débilmente magnéticas con STEINERT HGS.

Preparación de materiales a granel fluidos mediante campos magnéticos extremadamente fuertes.

Con STEINERT HGS se utilizan sistemas en todo el mundo en plantas de tratamiento de sal, en la industria de la construcción y en otros minerales industriales. Las principales áreas de aplicación de este separador magnético de alto gradiente es el procesamiento en seco de materias primas minerales como arena, mineral, carbón, sal, elementos de tierras raras y materias primas cerámicas. Los requisitos de pureza de estos materiales aumentan continuamente desde hace años y la tecnología de clasificación debe adaptarse a este desarrollo. El STEINERT HGS no sólo cumple el objetivo de separar impurezas magnéticas, sino también de recuperar minerales pesados de valor inherente. Los minerales ferrosos suelen ser sólo paramagnéticos. Para la separación requieren campos magnéticos de alto gradiente, como los del STEINERT HGS.

Nuestro separador magnético de alto gradiente tiene un diseño modular y se puede implementar en múltiples etapas en una máquina como una cascada. El material se alimenta a través de un canal de alimentación. Cada módulo consta de un tramo corto de correa que alimenta continuamente el material clasificable a la polea principal. El diseño especial y los últimos materiales magnéticos permanentes garantizan gradientes de campo ultra altos e intensidades de campo de hasta 20 000 Gauss.

La estructura permite procesar tamaños de grano desde aproximadamente 0,2 mm hasta aproximadamente 10 mm. Y nuestro separador magnético de alto gradiente STEINERT HGS también apuesta por la última tecnología en términos de selectividad, facilidad de uso y durabilidad de todos los componentes.

Por ello, durante la construcción se prestó especial atención, entre otras cosas, a una guía de correa fiable y a un cambio rápido de la correa. Además, son posibles anchos de trabajo de hasta 150 cm, espesores de cinta a partir de 150 µm para máximas intensidades de campo, un divisor de precisión para una separación altamente selectiva y hasta tres etapas de trabajo. El rendimiento puede ser de hasta 5 t/h por metro de ancho de trabajo, dependiendo de las condiciones de uso.

Características Principales

•          HGS = Separador magnético de alto gradiente.
•          Separación de materiales débilmente magnéticos.
•          Ideal para el rango de grano fino de 0,2 a 2mm.
•          Anchos de trabajo: 500mm, 1.000mm, 1.500mm.

STEINERT WDS – El gran separador magnético de tambor húmedo.

Recuperación altamente eficiente de ferrosilicio o magnetita a partir de la separación por sumidero/flotador y el procesamiento húmedo de granos finos.

El STEINERT WDS se utiliza frecuentemente, especialmente en el procesamiento de soluciones pesadas o mineral de hierro con tamaños de grano entre 1 µm y 3 mm. Nuestro separador magnético de tambor húmedo básicamente asegura la recuperación de magnetita o ferrosilicio (FeSi) en la regeneración de soluciones pesadas. El uso de potentes de imanes de neodimio-hierro-boro y el diseño especial de los paquetes magnéticos logran altas intensidades de campo, lo que permite altas tasas de separación de más del 99%.

Ofrecemos el separador de tambor magnético con diferentes intensidades de campo magnético, como el separador LIMS de campo fuerte MIMS y el separador LIMS de campo débil MIMS. Por ello, el gran separador magnético de tambor húmedo STEINERT WDS trabaja de forma extremadamente eficiente. Por lo tanto, debido a las elevadas velocidades de separación, a menudo se puede excluir una segunda etapa de separación.

En este caso, el sistema magnético está colocado de forma excéntrica, esto significa que la fuerza magnética sólo alcanza su máximo en la zona de clasificación. La extracción del tambor se produce de forma muy fiable en una zona sin campos magnéticos. Dispone de dos versiones diferentes del STEINERT WDS adaptadas a su aplicación específica; Estos operan con diferentes direcciones de rotación del tambor. El tambor puede girar en la dirección del flujo de la solución que avanza o en contra del flujo, el llamado «estilo clímax». La optimización se logra mediante los diferentes modos de funcionamiento dependiendo de la proporción de partículas magnéticas, el tamaño de grano objetivo y el rendimiento deseado.

Diámetros de hasta 1,2 m y anchos de trabajo de hasta 3,6 m son igualmente posibles como disposición en cascada o en paralelo con mayores rendimientos. También hay disponible una versión con separador magnético doble, por ejemplo, que proporciona beneficios adicionales como ahorro de espacio o una menor necesidad de equipos periféricos.

Características Principales

•          WDS = Separador de tambor húmedo.
•          Son posibles varias versiones y modos de funcionamiento.
•          Rendimiento: < 150 m³/h por metro de ancho de trabajo (dependiendo de las respectivas condiciones de uso).
•          Anchos de trabajo de hasta 3.500 mm con diámetros de 915 mm o 1.200 mm.

Mejor clasificación de minerales con el sistema de clasificación por infrarrojo cercano STEINERT NIS.

Separación más eficaz de la kimberlita desde roca estéril.

La combinación de una espectroscopía precisa de infrarrojo cercano (NIR) y un equipo resistente a las exigencias de la minería y otras aplicaciones con materiales a granel convierte a nuestro STEINERT NIS en la solución óptima para la clasificación basada en sensores en condiciones ambientales adversas. El sistema de cámara NIR utilizado se basa en la actual serie UniSort con tecnología de imagen hiperespectral (HSI). La cámara HSI alcanza una alta resolución óptica de 3-8 mm en combinación con una resolución espectral muy alta.

Las ventajas de la máxima resolución local y espectral son la capacidad de detectar de forma fiable incluso objetos pequeños y registrar toda la gama espectral con una gran profundidad de detalle. Cuando se combina con algoritmos de clasificación de alta velocidad se obtienen soluciones sostenibles, incluso de tareas de clasificación complejas. La amplia gama de posibilidades de aplicación es consecuencia directa del alto nivel de desarrollo técnico de la tecnología HSI. El software utilizado para la evaluación es un desarrollo propio de STEINERT, lo que permite la máxima flexibilidad en la adaptación a la tarea de clasificación y a las necesidades individuales del cliente.

La STEINERT NIS es adecuada principalmente para el procesamiento de minerales industriales. Permite manipular, por ejemplo, productos como fluorita, feldespato, piedra caliza, fosfato y cuarzo.

En el tratamiento de residuos, el STEINERT NIS se utiliza, por ejemplo, con residuos de demolición para separar yeso o componentes orgánicos como plástico, madera o papel y generar una fracción mineral limpia.

Nuestro STEINERT NIS es adecuado para tamaños de grano de 10mm a 250mm y alcanza un rendimiento de hasta 100 t/h por metro de ancho de trabajo, dependiendo de las condiciones de uso.

Características Principales

•          NIS = sistema de clasificación por infrarrojo cercano
•          Clasificación utilizando información espectral en el rango del infrarrojo cercano.
•          Diseño resistente para uso en condiciones ambientales adversas y con materiales pesados a granel.
•          • Anchos de trabajo: 1.000 mm – 2.000 mm.

Sistema de clasificación de colores CL – Detección de diferencias de color de alta precisión.

Aproveche las diferencias de color de las superficies con el clasificador de colores de STEINERT.

Nuestro STEINERT KSS | El sistema de clasificación de colores CL está equipado con una cámara de escaneo de líneas RGB y detección 3D. Se pueden distinguir hasta 16,8 millones de valores de color. Aquí se registra línea por línea la información de color del material clasificable y se combina con la información 3D determinada mediante triangulación láser. De este modo se obtiene una imagen topográfica en color de cada objeto situado en la cinta transportadora que avanza rápidamente.

Después de la detección, los objetos individuales se clasifican en clases de materiales según criterios característicos definidos individualmente. Esto lleva entonces a una decisión de clasificación.

Los campos de aplicación típicos de la clasificación por color son la separación de concentrados de metales pesados no ferrosos en cobre, latón y metales grises o la clasificación de minerales industriales.

Naturalmente, también es posible ampliarlo con sensores adicionales, ya que STEINERT KSS | CL es un sistema de clasificación de sensores combinados.

Características Principales

•          KSS | CL = Sistema de clasificación combinado con sensor, cámara a color y detección 3D.
•          Evaluación de un solo objeto con altos rendimientos.
•          Clasificación utilizando información de color y factores de forma.
•          Anchos de trabajo: 1.000 mm, 2.000 mm, 3.000 mm.

Clasificación por densidad con STEINERT XSS T EVO 5.0 – Mediante transmisión de rayos X según el principio de energía dual.

El sistema de clasificación por rayos X STEINERT XSS T EVO 5.0 se utiliza para la clasificación por densidad en seco de materiales a granel.
Un procedimiento de transmisión detecta diferencias en la absorción de rayos X dependiendo del material, luego los clasifica y los utiliza para clasificarlos en clases de densidad.

MDE – Evaluación de datos multicapa: La función reemplaza tareas de clasificación particularmente exigentes, como la detección de magnesio, de igual manera resuelve el problema de detectar y distinguir objetos compuestos y permite el reconocimiento de objetos de alta resolución con la clasificación de varias tareas de detección que se ejecutan simultáneamente.

Características Principales

•          XSS T = Sistema de clasificación por rayos X con transmisión.
•          Utiliza el principio de energía dual para la detección, discierne diferencias específicas de material en la densidad.
•          Rango de tamaño de grano: 05 – 200 mm
•          Anchos de trabajo: 1,000 mm, 1,200 mm, 2,000 mm
•          Semi-móvil Steinert XSS T EVO 5.0 con un ancho de trabajo de 1,000 mm en un contenedor de 40 ‘

Nuestro STEINERT KSS | Sistema de clasificación de sensores combinados XT CLI – El todo en uno con XRT (transmisión de rayos X).

La respuesta multisensorial a requisitos cada vez más complejos en la separación de materiales.

En este sistema combinado de clasificación de sensores hemos armonizado cuatro sistemas de sensores. Dos sensores ópticos proporcionan información sobre el color y la forma tridimensional, el sensor inductivo detecta metales y las diferencias de densidad se detectan mediante transmisión de rayos X.

La combinación lógica de datos multisensoriales recopilados para cada objeto individual permite realizar una amplia variedad de tareas con una sola máquina clasificadora. Por ello, esta combinación se utiliza frecuentemente como solución independiente integrada en un concepto de procesamiento, ampliando significativamente la profundidad de clasificación incluso para flujos de masa más pequeños. El equipo personalizado y la creación de programas son obligatorios.
La combinación de transmisión de rayos X (XRT) y 3D permite una evaluación adicional de las características del objeto y hace que nuestro sistema sea menos sensible a grandes diferencias en el material clasificable.

El STEINERT KSS | XT CLI es una combinación de:
C = detección de color
L = láser (detección 3D)
I = sensor inductivo
XT = transmisión de rayos X

Póngase en contacto con nosotros y estaremos encantados de asesorarle sobre qué combinación de sensores y qué diseños específicos de aplicación son mejores para su aplicación.

Características Principales

•          Evaluación adicional de las características de los objetos en la clasificación por densidad.
•          Aumento de la profundidad de clasificación.
•          Solución de diferentes tareas de clasificación mediante una máquina todo en uno.
•          Se puede utilizar en modo en línea o por lotes.