Nuestro UniSort Analyser puede registrar en línea la calidad producida actualmente como control de calidad final y ponerla a disposición para un seguimiento seguro.

UniSort Analyser®

El analizador UniSort de STEINERT permite el control de calidad sin contacto de flujos de productos individuales en tiempo real. La detección se basa en nuestra tecnología HSI desarrollada internamente con una resolución óptica y espectral muy alta.

Normalmente se registran parámetros como la composición del material, el contenido de cloro o la proporción de agua. Los datos proporcionados por el sistema pueden entregarse a un controlador principal a través de una conexión de red. Éste puede evaluarlos en relación con el proceso de producción y archivarlos para hacer un seguimiento de los estados de funcionamiento de todo el sistema.

Además de la supervisión de la calidad y el control de la tecnología de las máquinas previas, el analizador UniSort también puede utilizarse para la gestión de envases. Si la calidad que se está produciendo supera determinados umbrales preestablecidos, por ejemplo, se puede entregar un segundo contenedor mediante cinta transportadora para no poner en peligro la calidad objetivo real en el contenedor principal. El contenedor principal puede volver a su posición una vez que la producción actual vuelva al nivel deseado.

Características Principales

•          Control de calidad en línea.
•          Control proactivo del sistema.
•          Adquisición en línea de datos operativos.
•          Aumento de los ratios de plástico.
•          Una base para facturar los costes.

Resistente y eficiente – La STEINERT XTS clasifica piedras preciosas y diamantes.

STEINERT XTS

La clasificadora por rayos X STEINERT XTS se utiliza para la clasificación por densidad en seco en la gama de granulometrías inferiores. Esta clasificadora se basa en nuestro acreditado sistema de clasificación STEINERT XSS T EVO 5.0, pero ofrece modificaciones especiales especialmente coordinadas para la clasificación de mercancías muy valiosas como los diamantes. Un procedimiento transmisivo detecta las diferencias dependiendo del material en la absorción de rayos X, luego de esto, las clasifica por clases de densidad.

La radiación que atraviesa los objetos permite llegar a una conclusión sobre la densidad media de un objeto y, por tanto, diferenciar piedras, como diamantes de kimberlita o sedimentos aluviales.

Un transportador vibratorio transporta el material clasificable sobre una cinta de aceleración, que rompe el flujo de suministro en la dirección de suministro logrando así la separación del material. El material de alimentación se transporta a través de la zona del escáner en posición de reposo sobre la cinta transportadora, en la que la fuente de rayos X se sitúa por debajo de la cinta transportadora e irradia una zona estrecha de la misma.

La resistencia y la alta disponibilidad caracterizan nuestra equilibrada unidad de escáner, que como sistema cerrado dispone de un circuito de refrigeración interno. La elevada vida útil de la fuente de rayos X le permite beneficiarse de los costes de mantenimiento comparativamente bajos de este sistema de clasificación.

Características Principales

•          Gama de grano fino de 4 – 100 mm.
•          Máxima detección de diamante con baja sobre clasificación.
•          Anchura de trabajo: 1 m.

Mejor clasificación de minerales con el sistema de clasificación por infrarrojo cercano STEINERT NIS.

Separación más eficaz de la kimberlita desde roca estéril.

La combinación de una espectroscopía precisa de infrarrojo cercano (NIR) y un equipo resistente a las exigencias de la minería y otras aplicaciones con materiales a granel convierte a nuestro STEINERT NIS en la solución óptima para la clasificación basada en sensores en condiciones ambientales adversas. El sistema de cámara NIR utilizado se basa en la actual serie UniSort con tecnología de imagen hiperespectral (HSI). La cámara HSI alcanza una alta resolución óptica de 3-8 mm en combinación con una resolución espectral muy alta.

Las ventajas de la máxima resolución local y espectral son la capacidad de detectar de forma fiable incluso objetos pequeños y registrar toda la gama espectral con una gran profundidad de detalle. Cuando se combina con algoritmos de clasificación de alta velocidad se obtienen soluciones sostenibles, incluso de tareas de clasificación complejas. La amplia gama de posibilidades de aplicación es consecuencia directa del alto nivel de desarrollo técnico de la tecnología HSI. El software utilizado para la evaluación es un desarrollo propio de STEINERT, lo que permite la máxima flexibilidad en la adaptación a la tarea de clasificación y a las necesidades individuales del cliente.

La STEINERT NIS es adecuada principalmente para el procesamiento de minerales industriales. Permite manipular, por ejemplo, productos como fluorita, feldespato, piedra caliza, fosfato y cuarzo.

En el tratamiento de residuos, el STEINERT NIS se utiliza, por ejemplo, con residuos de demolición para separar yeso o componentes orgánicos como plástico, madera o papel y generar una fracción mineral limpia.

Nuestro STEINERT NIS es adecuado para tamaños de grano de 10mm a 250mm y alcanza un rendimiento de hasta 100 t/h por metro de ancho de trabajo, dependiendo de las condiciones de uso.

Características Principales

•          NIS = sistema de clasificación por infrarrojo cercano
•          Clasificación utilizando información espectral en el rango del infrarrojo cercano.
•          Diseño resistente para uso en condiciones ambientales adversas y con materiales pesados a granel.
•          • Anchos de trabajo: 1.000 mm – 2.000 mm.

Clasificación por densidad con STEINERT XSS T EVO 5.0 – Mediante transmisión de rayos X según el principio de energía dual.

El sistema de clasificación por rayos X STEINERT XSS T EVO 5.0 se utiliza para la clasificación por densidad en seco de materiales a granel.
Un procedimiento de transmisión detecta diferencias en la absorción de rayos X dependiendo del material, luego los clasifica y los utiliza para clasificarlos en clases de densidad.

MDE – Evaluación de datos multicapa: La función reemplaza tareas de clasificación particularmente exigentes, como la detección de magnesio, de igual manera resuelve el problema de detectar y distinguir objetos compuestos y permite el reconocimiento de objetos de alta resolución con la clasificación de varias tareas de detección que se ejecutan simultáneamente.

Características Principales

•          XSS T = Sistema de clasificación por rayos X con transmisión.
•          Utiliza el principio de energía dual para la detección, discierne diferencias específicas de material en la densidad.
•          Rango de tamaño de grano: 05 – 200 mm
•          Anchos de trabajo: 1,000 mm, 1,200 mm, 2,000 mm
•          Semi-móvil Steinert XSS T EVO 5.0 con un ancho de trabajo de 1,000 mm en un contenedor de 40 ‘

Nuestro STEINERT KSS | Sistema de clasificación de sensores combinados XT CLI – El todo en uno con XRT (transmisión de rayos X).

La respuesta multisensorial a requisitos cada vez más complejos en la separación de materiales.

En este sistema combinado de clasificación de sensores hemos armonizado cuatro sistemas de sensores. Dos sensores ópticos proporcionan información sobre el color y la forma tridimensional, el sensor inductivo detecta metales y las diferencias de densidad se detectan mediante transmisión de rayos X.

La combinación lógica de datos multisensoriales recopilados para cada objeto individual permite realizar una amplia variedad de tareas con una sola máquina clasificadora. Por ello, esta combinación se utiliza frecuentemente como solución independiente integrada en un concepto de procesamiento, ampliando significativamente la profundidad de clasificación incluso para flujos de masa más pequeños. El equipo personalizado y la creación de programas son obligatorios.
La combinación de transmisión de rayos X (XRT) y 3D permite una evaluación adicional de las características del objeto y hace que nuestro sistema sea menos sensible a grandes diferencias en el material clasificable.

El STEINERT KSS | XT CLI es una combinación de:
C = detección de color
L = láser (detección 3D)
I = sensor inductivo
XT = transmisión de rayos X

Póngase en contacto con nosotros y estaremos encantados de asesorarle sobre qué combinación de sensores y qué diseños específicos de aplicación son mejores para su aplicación.

Características Principales

•          Evaluación adicional de las características de los objetos en la clasificación por densidad.
•          Aumento de la profundidad de clasificación.
•          Solución de diferentes tareas de clasificación mediante una máquina todo en uno.
•          Se puede utilizar en modo en línea o por lotes.